PCB lazer kesim makinesinin tanıtımı

PCB depaneling, kitle elektronik montajının üretim sürecinde önemli bir süreçtir. Baskılı devre kartı (PCB) üretiminin çıktısını ve yüzey montajının (SMT) doğrusal hızını iyileştirmek için, baskılı devre kartı genellikle büyük bir kart olarak tasarlanır ve bu kart kullanılarak birçok küçük tek PCB küçük kartına bölünür. PCB kesme makinesi ekipmanları nihai üründe. Bu büyük PCB kartı, bağlantı kartı veya panel olarak adlandırılabilir. Küçük parçalara ayrılırlar. Farklı ürün süreçlerinde, SMT'den sonra, ICT'den sonra, delikten SMT'den kaynak yaptıktan sonra veya nihai ürün montajından önce bölünebilir.

PCB depaneling makinesi PCB'nin sürekli kesilmesi işleminde kullanılan bir makinedir. Geleneksel manuel katlamanın kalitesi kontrol edilemez ve katlama personelinin iş güvenliği için gizli tehlikeler vardır. Bununla birlikte, manuel katlamanın düzensiz kuvveti ve katlama açısı konumu farkı nedeniyle, PCB elektrik devresi, parçalar ve kalay izi hasar görür ve bileşenler düşer, Bakır folyo deformasyonu ve plaka düşer ve diğer kısa hizmet ömrü ve olumsuz olaylar.

Geleneksel manuel katlamanın kalite sorunu ile karşılaştırıldığında, ortaya çıkması PCB lazer kesim makinesi bu dezavantajı giderir. PCB lazer kesim makinesinin belirgin avantajları vardır. Üretimde yüksek iş verimliliğine sahiptir. PCB depaneling makinesi çalışırken çok güvenlidir. Herhangi bir işletme, ürünlerin kalitesine ek olarak, ürünlerin üretim güvenliğine de dikkat etmelidir. Bu süreç, Avrupa ve Amerika'daki müşteriler tarafından 2004 yılında zorunlu hale getirilmiştir.

PCB lazer kesim makinesinin prensibi, PCB devre kartının yüzeyini yüksek enerjili ışınla ışınlamak ve ışın enerjisi yoğunluğu, frekansı, hızı ve işlem süreleri gibi parametreleri kontrol ederek PCB malzemelerinin buharlaşma kesimini gerçekleştirmektir.

Bazı arkadaşlar, bu tür yüksek sıcaklıkta işlemenin PCB malzemelerinin yüzeyini eritip karartacağını merak ediyor. Cevap evet ve hayır. Erken PCB lazer depaneling makine kesimi CO2 lazer ile işlendi. Bu ışık kaynağının ışık noktası kalındı ​​ve büyük bir termal etkiye sahipti. Bazı PCB malzemeleri, 10.6 mikron dalga boyundaki lazeri iyi emmedi, bu da koklaşmaya benzer görünmesi kolaydı. Lazer teknolojisinin sürekli iyileştirilmesi ve yeşil ışık ve UV lazer gücünün sürekli artışı ile PCB devre kartı alt kartı endüstrisine tanıtıldı ve tam olarak uygulandı.